使用制筒機時，需要注意以下幾個方面：
  
  1. 操作前準備：
  
  - 檢查制筒機是否正常工作，包括電源是否連接正常，設(shè)備是否處于正常狀態(tài)。
  
  - 檢查制筒機的工作環(huán)境，確保沒有易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)存在，保持通風良好。
  
  - 檢查制筒機的氮氣儲存容器是否處于充足狀態(tài)，確保正常使用。
  
  - 佩戴個人防護裝備，包括工作服、耐酸堿手套、護眼鏡等。
  
  2. 操作步驟：
  
  - 打開制筒機的電源開關(guān)，待指示燈亮起后，等待設(shè)備自檢完畢。
  
  - 調(diào)整制筒機的工作參數(shù)，包括氮氣流量和純度等，根據(jù)實際需要進行設(shè)置。
  
  - 打開氮氣進氣閥門，連接氮氣管道，確保氮氣順利流出。
  
  - 檢查氮氣出口是否正常，是否有異常現(xiàn)象，確保氮氣質(zhì)量符合要求。
  
  - 在操作過程中，隨時觀察設(shè)備工作狀態(tài)，檢查是否有異常噪音、震動、過熱等情況發(fā)生，及時報修。
  
  3. 安全操作規(guī)程：
  
  - 機器運轉(zhuǎn)時不要觸及傳動軸、皮帶、槽筒和風扇等危險區(qū)域，一旦接觸可能造成人體傷害。
  
  - 機器運轉(zhuǎn)時發(fā)出的噪聲可能超過85dB，工作時應(yīng)佩戴耳塞。
  
  - 上班前必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動保護用品，不準穿拖鞋上崗操作。
  
  - 檢查機器傳動部位及安全保護裝置是否完好。
  
  4. 保養(yǎng)和維護：
  
  - 定期的保養(yǎng)和加油，在加油的時候要注意要清理附著在打結(jié)器上的飛花和廢油。清理完成后再加新油。
  
  - 定期檢查設(shè)備，包括電氣系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、傾倒裝置等是否工作正常，如果有異常情況應(yīng)及時修理。
  
  5. 個人防護：
  
  - 操作人員必須熟悉機器的安全裝置并且了解正確的使用方法。
  
  - 所有的固定的或可移動的防護罩必須安裝到位，在機器維修后運轉(zhuǎn)時必須緊固。
  
  6. 環(huán)境和設(shè)備檢查：
  
  - 檢查周圍環(huán)境，確保沒有人員和障礙物。清理場地上的雜物，確保操作過程中不被干擾。
  
  - 確保制筒機停放在水平堅固的地面上，并使用安全鎖進行固定，防止意外移動。
  
  以上是使用制筒機時需要注意的主要事項，確保安全操作和設(shè)備的正常運行。